數(shù)控加工中常用的小竅門：

1、在機械加工中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便。可在磁鐵的下面吸一個鐵板，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開小件會立即自動傾入收集箱內(nèi)。

2、在機械加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力防止打滑。

3、在機械加工中，當內(nèi)六角扳手柄短，不能著力時，可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽，將扳手插入槽內(nèi)，可當作長柄。

CNC加工數(shù)控車床加工特點

CNC加工數(shù)控車床加工生產(chǎn)(Produce)效率高。CNC加工數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，小型數(shù)控加工，一般只檢測首件，所以可以省區(qū)普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，亳州數(shù)控加工，減少了輔助時間，而且由于CNC加工數(shù)控車床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

CNC加工數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。CNC加工數(shù)控車床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序(procedure)就可把形狀復(fù)雜和精度（精1確度）要求較高的零件加工出來，當產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計工裝。所以，CNC加工數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。

在數(shù)控車加工時應(yīng)注意：

高速度加工的基本概念就是使進給超過熱傳導(dǎo)速度，從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離，確保工件不升溫或少升溫，因此，高速度加工是選取很高的切削速度與高進給相匹配同時選取較小的背吃刀量。

注意刀尖R的補償。在車槽時經(jīng)常會產(chǎn)生振動和崩刀，數(shù)控加工廠家，這所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠，刀具伸出長度越短，后角越小，精密數(shù)控加工，刀片的面積越大剛性越好，就能隨越大的切削力，但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會相應(yīng)的增大，但它的切削力也會增大，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小。