精密零件加工如何選擇毛坯料

 鑄件

形狀復(fù)雜的零件毛坯，宜采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂型鑄造，宣城精密零件加工，它又分為木模手工造型和金屬模機器造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表面余量大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬模機器造型生產(chǎn)率高，鑄件精度高，但設(shè)備費用高，鑄件的重量也受到限制，適用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件。其次，少量質(zhì)量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造，如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等。

精密零件加工的特點

首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，數(shù)控零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，精密零件加工費用，也是非常不經(jīng)濟的做法，精密零件加工工廠，但實際加工中卻必須使其性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

精密機械零件加工如何快速有效進(jìn)行表面光整

所謂混合比是指混合磨塊、磨劑、水和工件等比例、加工的時間等。磨塊的形狀、尺寸、大小、表面的粒度、材質(zhì)的配比，燒結(jié)的硬度等，精密零件加工哪家好，只有這樣，光整加工效果才能更加理想。在進(jìn)行光整加工時，往往會使用離心機。一般而言，在進(jìn)行光整加工的過程中，確保磨塊零件，即每個被光整加工的精密機械零件被包含其中，依據(jù)被光整加工零件的材料，即鋼、銅、鋁、不銹鋼等，以及要求對磨劑進(jìn)行分類，往往不同的零件材料，需要選用不同種類的磨劑。