通過CAM軟件中的大型信息數(shù)據(jù)庫改進了孔切割，可自動識別CAD特征并實現(xiàn)1佳切割路徑和鋼板數(shù)控切割參數(shù)，精密機械加工廠，包括即時消除等離子體中正常錐度的即時保護氣體變化 - 鋼上切割孔。這個過程對機器操作員和系統(tǒng)程序員來說是透明的，不需要他們成為專家。

　　切割到切割周期時間的改進已被納入CAM軟件中。該軟件可自動識別全切割區(qū)域（多個部件）的區(qū)域，并修改移動時間，割炬縮回時間和氣體預流時間，從而縮短生產(chǎn)時間并提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

機械加工的順序如何設置

先基面后其他原則：工藝路線開始安排的加工表面，應該是選作后續(xù)工序作為精基準的表面，宿州機械加工，然后再以該基準面定位，加工其他表面。如軸類零件第1一道工序一般為銑端面鉆中心孔，機械加工費用，然后以中心孔定位加工其他表面。再如箱體零件常常先加工基準平面和其上的兩個小孔，再以一面兩孔為精基準，加工其他平面。

先租后精原則：如前所述，對于精度要求較高的零件，先安捧租加工，中間安排半精加工，后安排精加工和光整加工。這一點對于剛性較差的零件，尤其不能忽視。

機械加工：鎖緊鋼絲防松

鎖緊鋼絲防松是比較常用的一些防松方法，特別是在一些大型機器設備連接中被使用。這種防松方式不適用于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，不利用機械化和自動化安裝。鋼絲的纏繞方向需要有一定的講究，必須是拉緊螺栓擰緊的方向，而且鎖緊鋼絲防松一般需要兩個螺栓或一個螺栓與另外一個零件穿孔串聯(lián)到一起進行。鎖緊鋼絲的防松方式不但能夠有一定的防松效果，主要還會起到螺栓松脫后，或螺栓斷裂后的掉落作用。