機(jī)械加工技術(shù)補(bǔ)焊件要求

1. 焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2. 根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對(duì)焊接區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。

3. 焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4. 在焊接的全過(guò)程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

微型機(jī)械加工技術(shù)：隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極1小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)2療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之首

機(jī)械加工所使用的刀具選擇分析

機(jī)械加工所使用的刀具，提高切削速度對(duì)獲得良好的加工表面起重要作用，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)提高生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)就更加重要了。自古以來(lái)，一直沿用含1.0-1.5%碳(C)的碳鋼作刀具材料，但目前幾乎都已不用它了。在低速切削中，主要使用含0.2-6%的Ni，Cr，W，cnc精密機(jī)械加工，V等的合金工具鋼。合金工個(gè)鋼中特別適用于高速切削的鋼叫高速工具鋼。它有W(鎢)系和Mo(鉬)系兩類。在W系鋼中，有在含0.8%碳的碳鋼中添加18%碳鋼中添加18%W，模具機(jī)械加工，4%Cr，1%V的合金鋼，這種鋼叫做18-4-1型高速工具鋼。在常溫、高溫條件下，合肥機(jī)械加工，比高速工具鋼更堅(jiān)硬、更耐磨的材料，叫作硬質(zhì)合金。它是WC的粉末和Co的粉末加高溫高壓燒結(jié)而成的材料，有時(shí)也添加一些TiC。它較脆、較難加工成所需的形狀，雖然它有這些缺點(diǎn)，但它也有許多特點(diǎn)，它能對(duì)付高強(qiáng)度的材料，非標(biāo)機(jī)械加工，過(guò)于柔軟的材料以及熱導(dǎo)率差的非金屬的材料。其它適用于高速切削的還有以W，Cr，Co為主要成分的鎢鉻鈷合金和由Al2O3粉末燒結(jié)成的陶瓷、由TiC粉末和Ni-Mo粉末燒結(jié)成的金屬陶瓷以及金鋼石。