在機(jī)械加工生產(chǎn)中，自動(dòng)控制的具體方法主要有以下兩種：

第1、自動(dòng)測(cè)量

即機(jī)床上有自動(dòng)測(cè)量工件尺寸的裝置，cnc精密機(jī)械加工，在工件達(dá)到要求的尺寸時(shí)，測(cè)量裝置即發(fā)出指令使機(jī)床自動(dòng)退刀并停止工作。

第二、數(shù)字控制

即機(jī)床中有控制刀架或工作臺(tái)精1確移動(dòng)的伺服電動(dòng)機(jī)、滾動(dòng)絲杠螺母副及整套數(shù)字控制裝置，尺寸的獲得（刀架的移動(dòng)或工作臺(tái)的移動(dòng)）由預(yù)先編制好的程序通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置自動(dòng)控制。

初期的自動(dòng)控制法是利用主動(dòng)測(cè)量和機(jī)械或液壓等控制系統(tǒng)完成的。目前已廣泛采用按加工要求預(yù)先編排的程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令進(jìn)行工作的程序控制機(jī)床或由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進(jìn)行工作的數(shù)字控制機(jī)床，以及能適應(yīng)加工過(guò)程中加工條件的變化，自動(dòng)調(diào)整加工用量，金屬加工機(jī)械，按規(guī)定條件實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程1佳化的適應(yīng)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)控制加工。

機(jī)械加工件的應(yīng)力會(huì)受到哪些因素的影響

在機(jī)械加工過(guò)程中表面所形成的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致裂紋的形成，而且還會(huì)影響裂紋的開(kāi)口、裂紋等的擴(kuò)展。殘余應(yīng)力分成拉應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種，在一般情況下，模具機(jī)械加工，殘余拉應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)加工表面形成裂紋，并且另其擴(kuò)展，影響疲勞強(qiáng)度;反之，殘余壓應(yīng)力會(huì)提升工件的疲勞壽命，借助于抵消部分拉應(yīng)力，減慢疲勞裂紋的擴(kuò)展。殘余應(yīng)力對(duì)工件應(yīng)力循環(huán)數(shù)的影響十分復(fù)雜，這與工件材料的彈性、外部應(yīng)力情況和使用環(huán)境有著密切的聯(lián)系，同時(shí)也與表面殘余應(yīng)力的強(qiáng)弱和分布相關(guān)。機(jī)械加工過(guò)程中殘余應(yīng)力的形成原因十分復(fù)雜，包括機(jī)械加工工藝、工作特性、刀具幾何形狀等多種因素。

機(jī)械加工：鎖緊鋼絲防松

鎖緊鋼絲防松是比較常用的一些防松方法，銅陵機(jī)械加工，特別是在一些大型機(jī)器設(shè)備連接中被使用。這種防松方式不適用于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，不利用機(jī)械化和自動(dòng)化安裝。鋼絲的纏繞方向需要有一定的講究，必須是拉緊螺栓擰緊的方向，而且鎖緊鋼絲防松一般需要兩個(gè)螺栓或一個(gè)螺栓與另外一個(gè)零件穿孔串聯(lián)到一起進(jìn)行。鎖緊鋼絲的防松方式不但能夠有一定的防松效果，主要還會(huì)起到螺栓松脫后，或螺栓斷裂后的掉落作用。