數(shù)控精密研磨是與拋光通過(guò)介于工件和工具間的磨料及加工液，工件及研具作相互機(jī)械磨擦，使工件達(dá)到要求尺寸與精度的加工方法。精密研磨與拋光對(duì)于金屬和非金屬工件都可以達(dá)到其他加工方法所不能達(dá)到的精度和表面粗糙度，加工變質(zhì)層很小，表面質(zhì)量高，精密研磨的設(shè)備簡(jiǎn)單，主要用于平面、圓柱面、齒輪面及有密封要求的配偶件的加工，安徽數(shù)控加工，也可用于量規(guī)、量塊、噴油嘴、閥體與閥芯的光整加工。拋光是利用機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)的方法對(duì)工件表面進(jìn)行的一種微細(xì)加工，主要用來(lái)降低工件表面粗糙度，常用的方法有：手工或機(jī)械拋光、超聲波拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光及電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工等。

　加工中心選型攻略：

　　1 選型程序

　　正確、全1面地認(rèn)識(shí)加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ)，數(shù)控零件加工，要對(duì)加工中心的性能、特征、類型、主要參數(shù)、功能、適用范圍、不足等有全1面、詳盡的了解和掌握。在充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，可按下述程序展開(kāi)。

　　正確選擇加工對(duì)象

　　在企業(yè)生產(chǎn)的眾多零件中選擇典型加工對(duì)象，即零件族選擇。CNC加工中心適宜于多品種、小批量生產(chǎn)。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數(shù)量來(lái)決定，還應(yīng)考慮工藝的成組性。采用成組技術(shù)，可以有效地增加相似零件的加工批量，以接近大批量生產(chǎn)的效率和效益，小型數(shù)控加工中心，實(shí)現(xiàn)中、小批量的生產(chǎn)。零件族選擇的是否合適，對(duì)充分發(fā)揮投資效益有著十分重要的影響。

數(shù)控加工檢查流程首先要檢查流程系統(tǒng)本身。流程系統(tǒng)絕1不是簡(jiǎn)單的業(yè)務(wù)鏈條，而是復(fù)雜而封閉的循環(huán)系統(tǒng)，就像人體的血液循環(huán)系統(tǒng)。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)是否暢通？如責(zé)任組長(zhǎng)任性拒單等。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)是否閉合、斷裂、梗塞？如現(xiàn)場(chǎng)抱怨擅自處理不上報(bào)。

3、有沒(méi)有冗余和不夠的地方。如終檢有沒(méi)有執(zhí)行等。

4、是否已格式化、規(guī)范化。如接車、交車、報(bào)價(jià)、跟單無(wú)規(guī)范、無(wú)考核標(biāo)準(zhǔn)等。

5、流程上1流的是否是企業(yè)的個(gè)性和特色（企業(yè)文化）。即員工的言行舉止及服務(wù)品質(zhì)，這才是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不可輕易復(fù)1制的。