我們把機(jī)械加工分為以下3個(gè)階段：

一、先面后孔

對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。

二、先加工基準(zhǔn)面

零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先1行”。

三，劃分加工階段

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

頂1尖的用途

頂1尖還可用于工件的鉆孔、套牙和鉸孔。一種機(jī)床通用的機(jī)床附件頂1尖，由三爪自定心卡盤或四爪卡盤通過(guò)緊固件連結(jié)在殼體上，殼體與芯軸之間配有軸承，用固定銷嵌入配合，其特征在于1一端是外凸的尖錐和斜花鍵，數(shù)控機(jī)械加工，另一端是內(nèi)凹的半球形和錐形盲孔。

機(jī)床通用的機(jī)床附件頂1尖，由三爪自定心卡盤或四爪卡盤通過(guò)緊固件連結(jié)在殼體上，殼體與芯軸之間配有軸承，用固定銷嵌入配合，其特征在于頂1尖一端是外凸的尖錐和斜花鍵，模具機(jī)械加工，另一端是內(nèi)凹的半球形和錐形盲孔。

零件加工過(guò)程即是一種直接改變?cè)牧系耐庥^（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過(guò)程，這一過(guò)程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準(zhǔn)，池州機(jī)械加工，精密零件的加工其工藝流程更加復(fù)雜，cnc機(jī)械加工，

下面詳細(xì)介紹一下CNC精密零件加工的工藝基準(zhǔn)

（1）定位基準(zhǔn)，在數(shù)控車床進(jìn)行加工時(shí)車床或者夾具所運(yùn)用的定位基準(zhǔn)。

（2）測(cè)量基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)通常指代的是在檢驗(yàn)時(shí)需要遵守的尺寸或者位置的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）裝配基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)我們通常是指在進(jìn)行裝配工藝時(shí)候零部件的位置標(biāo)準(zhǔn)。