通過CAM軟件中的大型信息數(shù)據(jù)庫改進了孔切割，可自動識別CAD特征并實現(xiàn)1佳切割路徑和鋼板數(shù)控切割參數(shù)，包括即時消除等離子體中正常錐度的即時保護氣體變化 - 鋼上切割孔。這個過程對機器操作員和系統(tǒng)程序員來說是透明的，不需要他們成為專家。

　　切割到切割周期時間的改進已被納入CAM軟件中。該軟件可自動識別全切割區(qū)域（多個部件）的區(qū)域，并修改移動時間，割炬縮回時間和氣體預(yù)流時間，從而縮短生產(chǎn)時間并提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

除了圓柱形銑刀外，立銑刀也是比較常用的，合肥機械加工，那么，圓柱形銑刀與立銑刀有什么不同？直接的區(qū)別就在于：圓柱形銑刀要穿在刀桿上使用，立銑刀直接插入主軸錐孔中就可使用。立銑刀是用于加工溝槽和臺階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心端齒時，可軸向進給。

而且高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛，即使切削條件的選擇略有不當，也不至出現(xiàn)太大問題。而硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求。

機械加工草圖

在完成零件草圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實際情況和加工工藝經(jīng)驗，先對零件草圖進行全1面校核，再繪制零件圖。

校核草圖時，通常注意幾個問題，五金機械加工廠，例如：表達方案是否合理、完整，尺寸標注是否清晰齊全、正確合理，小型機械加工廠，所提出的技術(shù)要求是否既能滿足工藝要求又能實現(xiàn)零件的性能要求等。

草圖校核修正后，開始畫零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下：

1、分析零件，選定表達方案。

2、確定繪圖比例和圖幅，畫圖框線、主要視圖的定位線。

3、畫底稿圖。

4、檢查修正底稿，無誤后加深全部圖形，畫剖面線。

5、畫尺寸界線、尺寸線和尺寸箭頭，注寫尺寸數(shù)值和技術(shù)要求。

6、填寫標題欄，校核，完成零件工作圖。