零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準(zhǔn)，精密零件的加工其工藝流程更加復(fù)雜，

下面詳細(xì)介紹一下CNC精密零件加工的工藝基準(zhǔn)

（1）定位基準(zhǔn)，在數(shù)控車床進(jìn)行加工時車床或者夾具所運(yùn)用的定位基準(zhǔn)。

（2）測量基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺寸或者位置的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）裝配基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)我們通常是指在進(jìn)行裝配工藝時候零部件的位置標(biāo)準(zhǔn)。

除了圓柱形銑刀外，立銑刀也是比較常用的，那么，馬鞍山機(jī)械加工，圓柱形銑刀與立銑刀有什么不同？直接的區(qū)別就在于：圓柱形銑刀要穿在刀桿上使用，立銑刀直接插入主軸錐孔中就可使用。立銑刀是用于加工溝槽和臺階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心端齒時，五金機(jī)械加工，可軸向進(jìn)給。

而且高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛，精密機(jī)械加工，即使切削條件的選擇略有不當(dāng)，也不至出現(xiàn)太大問題。而硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴(yán)格符合刀具的使用要求。

　通過CAM軟件中的大型信息數(shù)據(jù)庫改進(jìn)了孔切割，可自動識別CAD特征并實現(xiàn)1佳切割路徑和鋼板數(shù)控切割參數(shù)，包括即時消除等離子體中正常錐度的即時保護(hù)氣體變化 - 鋼上切割孔。這個過程對機(jī)器操作員和系統(tǒng)程序員來說是透明的，不需要他們成為專家。

　　切割到切割周期時間的改進(jìn)已被納入CAM軟件中。該軟件可自動識別全切割區(qū)域（多個部件）的區(qū)域，機(jī)械加工工廠，并修改移動時間，割炬縮回時間和氣體預(yù)流時間，從而縮短生產(chǎn)時間并提高產(chǎn)品產(chǎn)量。