非標精密零件加工要依據(jù)切削刀具、切削速度、切削深度以及進給速度等參數(shù)挑選，根據(jù)以往的經(jīng)驗我們知道，機械加工價錢，在加工塑性資料時，假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時，機械加工廠，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。 雙寅是專業(yè)制造金屬非標零部件的企業(yè)，對￠0.5-￠20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀。

值得提醒的是，機械加工價格，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時還會受到零件材料鏡面度的影響，這一點在現(xiàn)在的加工中并沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應(yīng)用的1多1的還是主要為硬化膜沉積，合肥機械加工，和滲氮，滲碳技術(shù)。

純粹的基礎(chǔ)水平考慮的重點是如何減少誤差，提高精度，所以選擇本質(zhì)表面的基本原則是：

第1：基準重合原則。應(yīng)選擇盡可能的設(shè)計基準作為定位基準。特別是在后的完成，保證準確性，更應(yīng)注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準偏差;

第二：基準統(tǒng)一原則。應(yīng)選擇統(tǒng)一的定位基準面的各種表面處理，盡量保證各表面間的位置精度;有時也遵循共同基準的原則，反復(fù)加工;

第三：自為基準原則。一些小型機械加工余量和統(tǒng)一的精加工過程，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，與精密加工表面本身作為一個基礎(chǔ)水平。