精密機械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，合肥機械加工，使用精密機床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，小型機械加工廠商，工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。

值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時還會受到零件材料鏡面度的影響，不可盲目動手，應(yīng)先詢問機械零件加工操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)，查看說明書、資料后方可動手查找故障原因，繼而排除故障，在生產(chǎn)中往往按齒輪內(nèi)也尺寸進(jìn)行分組，零配件機械加工價格，然后與相應(yīng)的分組心軸配合，這就均分了因間隙而產(chǎn)生的原始誤差，提高警惕了齒輪齒圈的位置精度。

為了減少機械加工誤差，需對產(chǎn)生誤差的各項原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。直接減少誤差法，小型機械加工廠家，這種方法是在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。該法是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對其進(jìn)行直接消除或減少。數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，