大型機(jī)械加工在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理過后在一定程度上就會(huì)具有非常良好的綜合力學(xué)性能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。零件加工過程即是一種直接改變?cè)牧系耐庥^，使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)械加工設(shè)備，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，

誤差補(bǔ)償法，機(jī)械加工價(jià)錢，這種方法就是人為地造出一種新的原始誤差，支抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，從而達(dá)到減少加工誤差，加工精度的目的。測(cè)量誤差。零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，安徽機(jī)械加工，由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，精密機(jī)械加工，同時(shí)還會(huì)受到零件材料鏡面度的影響，

預(yù)備熱處理：其目的是為了改善機(jī)械性能、消除內(nèi)應(yīng)力，以便為終熱處理做好準(zhǔn)備，一般包括退火、正火、調(diào)質(zhì)和時(shí)效處理等這些工藝。由于機(jī)械零件車床加工是一種自動(dòng)化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時(shí)可占工件總誤差的50%。