在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差，位置精度用來限制加工表面與其基準(zhǔn)間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工后加工孔。這樣以平面定位加工孔，零配件機(jī)械加工，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

 精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過 0.1微米稱超精密機(jī)械加工。機(jī)械工作前檢查運(yùn)動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械加工價格，機(jī)械有故障時嚴(yán)禁操作。直接減少誤差法，這種方法是在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。該法是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，安徽機(jī)械加工，設(shè)法對其進(jìn)行直接消除或減少。

機(jī)械零件加工過程中注意事項有哪些，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。針對加工零件，備好所需的量具。誤差補(bǔ)償法，這種方法就是人為地造出一種新的原始誤差，支抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，機(jī)械零件加工，從而達(dá)到減少加工誤差，加工精度的目的。由于機(jī)械零件車床加工是一種自動化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。