數(shù)控切削尺寸不穩(wěn)定的機械原因分析

原因：伺服馬達軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機不同步，數(shù)控加工廠家，出現(xiàn)尺寸誤差。

分析：檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號，數(shù)控零件加工價格，用較快倍率來回移動工作臺（或刀架），由于工作臺（或轉(zhuǎn)塔）的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。

數(shù)控加工主傳動的配置方式

為了提高生產(chǎn)自動化程度，安徽數(shù)控加工，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。主軸電動機的輸出軸通過精密聯(lián)軸器直接與主軸聯(lián)接，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，傳動，但主軸轉(zhuǎn)速的變化及轉(zhuǎn)矩的輸出完全與電動機的輸出特性一致，因而在使用上受到一定的限制。隨著主軸電動機性能的提高，這種方式將越來越多地被采用。主軸與電動機轉(zhuǎn)子合為一體，稱內(nèi)裝電動機主軸。這種方式的優(yōu)點是主軸部件結(jié)構(gòu)更緊湊、剛度高、重量輕、慣量小，可提高啟動、停止的響應(yīng)頻率，有利于控制振動和噪聲，缺點是電動機發(fā)熱對主軸精度影響較大。

數(shù)控加工中心伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障的處理方法

數(shù)控加工中心伺服系統(tǒng)故障形式包括數(shù)控中速度單元上的報警指示燈異常、保險絲熔斷以及各種保護用的跳開開關(guān)等報警。數(shù)控加工中心伺服系統(tǒng)是給機床提供動力的系統(tǒng)，沒有伺服系統(tǒng)數(shù)控加工中心則不能對工件進行加工，所以伺服系統(tǒng)在數(shù)控加工中心中非常重要，伺服系統(tǒng)一出故障，整個加工生產(chǎn)(Produce)都要停下來。