機(jī)械零件加工的裝配技術(shù)要求：

1、圓錐銷裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布。

2、花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%。

3、滑動(dòng)配合的平鍵(或花鍵)裝配后，相配件移動(dòng)自如，精密機(jī)械加工，不得有松緊不均現(xiàn)象。

4、裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

5、裝配前，所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

影響精密零件加工的因素

除了精密零件加工中液壓和氣動(dòng)源的波動(dòng)外，工作環(huán)境對(duì)加工質(zhì)量有很大影響，因此工作環(huán)境是保證加工質(zhì)量的必要條件，工作環(huán)境主要有 溫度，凈化和抗振動(dòng)的要求。 環(huán)境溫度變化對(duì)機(jī)床精度的影響尤為顯著，包括由于加工誤差引起的熱因素的溫度變化，總加工誤差(40 70)%的灰塵會(huì)導(dǎo)致工件表面劃傷，并影響 表面質(zhì)量過(guò)程中，如發(fā)生振動(dòng)，工件表面已經(jīng)加工出條紋或織物痕跡，表面光潔度明顯降低。

精密機(jī)械零件加工的技術(shù)要點(diǎn)

機(jī)械零部件加工的鎢鋼沖孔針的生產(chǎn)加工強(qiáng)度高，可承受較長(zhǎng)時(shí)間的負(fù)荷。精密機(jī)械零件加工的鎢鋼沖頭圓棒的加工與金屬相比，MC尼龍硬度低，不損傷磨削件。機(jī)械零部件加工的沖擊加工操作會(huì)有彈性，可以曲折而不變形，加上耐心和反復(fù)沖擊。化學(xué)穩(wěn)定性高，堿，醇，醚，碳?xì)浠衔?，精密機(jī)械加工多少錢，弱酸，光滑油，洗滌劑，鋼筋加工機(jī)械，水(海水)，并具有無(wú)臭，毒無(wú)味，安徽機(jī)械加工，無(wú)銹的特點(diǎn)，廣泛用于堿機(jī)械耐腐蝕，環(huán)保清潔，食品，紡織印染等零件和組件的使用提供了條件。