數控車床加工件內孔表面加工方法的選擇

鉆孔：用鉆頭在工件實體部位加工孔稱為鉆孔。數控加工在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，小型數控加工中心，數控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。鉆孔屬粗加工，可達到?的尺寸公差等級為IT13~IT11，表面粗糙度值為Ra50~12.5μm。是由于?麻花鉆長度較長，安徽數控加工，鉆芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響。

數控機床的主要組成部分有哪些？

機床本體：機床本體的設計與制造，首先應滿足數控加工的需要，具有剛度大、精度（度）高、能適應自動運行等特點，數控加工廠，由于一般均采用無級調速技術，使得機床進給運動和主傳動的變速機構被大大簡化甚至取消，為滿足高精度的傳動要求，廣泛采用滾珠絲桿、滾動滑軌等高精度傳動件。數控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數控加工技術。為提高生產率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架以及能自動更換工件的自動夾具等。

數控車床加工件內孔表面加工方法的選擇

車孔：車床上車孔是工件旋轉、車刀移動，孔徑(aperture)大小可由車刀的切深量?和走刀次數予以控制（control)，操作較為方便。數控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數控加工技術。車床車孔多用于加工盤套類和小?型支架類零件的孔。