數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)有哪些？

加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，加工同一批零件，在同一機(jī)床，數(shù)控模具加工，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，數(shù)控加工中心，質(zhì)量穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))。

利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)加工，可預(yù)先精1確估計(jì)加工時(shí)間，所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息，江蘇數(shù)控加工，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

數(shù)控車床加工主軸調(diào)速方法

為滿足數(shù)控車床加工主傳動(dòng)的要求，數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)常采用電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)，為擴(kuò)大調(diào)速范圍，小型數(shù)控加工中心，適應(yīng)低速大扭矩的要求，也常用齒輪有級(jí)調(diào)速和馬達(dá)無(wú)級(jí)調(diào)速相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)主軸調(diào)速。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。

數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法的選擇

鏜孔：鏜孔是用鏜刀對(duì)已鉆出、鑄出或鍛出的孔做進(jìn)一步的加工?？稍?車床、鏜床或銑床上進(jìn)行。鏜孔是常用的孔加工方法之一，可分為粗鏜、半精鏜和精鏜。粗鏜的尺寸公差等級(jí)為IT13~IT12，表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm；半精鏜的尺寸公差等級(jí)為IT10~IT9，表面粗糙度值為Ra6.3~3.2μm；精鏜的尺寸公差等級(jí)為 IT8~IT7，表面粗糙度值為Ra1.6~0.8μm。