數(shù)控加工知識(shí)

1.對(duì)切削溫度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量；

對(duì)切削力的影響：背吃刀量，進(jìn)給率，切削速度；

對(duì)刀具耐用度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量。

2.當(dāng)背吃刀量增大一倍時(shí)，切削力增大一倍；

當(dāng)進(jìn)給率增大一倍時(shí)，切削力大概增大70%；

當(dāng)切削速度增大一倍時(shí)，切削力逐漸減??；

也就是說，如果用G99，數(shù)控加工廠家，切削速度變大，切削力不會(huì)有太大變化。

在數(shù)控車加工時(shí)，以下幾點(diǎn)應(yīng)特別注意：

（1）對(duì)于目前我國的經(jīng)濟(jì)數(shù)控車床一般采用的是普通三相異步電機(jī)通過變頻器實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，如果沒有機(jī)械減速，往往在低速時(shí)主軸輸出扭距不足，如果切削負(fù)荷過大，容易悶車，不過有的機(jī)床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題；

（2）盡可能使刀具能完成一個(gè)零件或一個(gè)工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成；

（3）用數(shù)控車車削螺紋時(shí)因盡可能采用較高的速度，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，數(shù)控加工廠，高效生產(chǎn)；

（4）盡可能使用G96；

CNC加工數(shù)控車床加工特點(diǎn)

1，自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。CNC加工數(shù)控車床加工過程是按輸入的程序(procedure)自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，數(shù)控車床加工，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督車床運(yùn)行。但是，由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高，合肥數(shù)控加工，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。數(shù)控加工

2，CNC加工數(shù)控車床加工零件精度（精1確度）高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)（repeat)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)CNC加工數(shù)控車床加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。